Токарный станок — один из наиболее распространенных видов промышленного оборудования. Он совершенствуется и модернизируется на протяжении уже не одной тысячи лет. Современные модели станков — высокоточные инструменты, зачастую в принципе их работы задействованы цифровые технологии. Поэтому при подборе токарного станка по металлу придется тщательно разобраться в особенностях подобного оборудования.
Основное назначение станка — точение металлических заготовок, которым механизмом устройства придается вращение. Как правило, обрабатываются изделия цилиндрической, конической и фигурной формы.
Виды выполняемых работ
Токарные станки способны выполнять широкий спектр функций механической металлообработки. Среди них:
- расточка и точение;
- нанесение резьбы;
- торцевание;
- зенкерование;
- развертывание.
Расточка представляет собой инструментальную обработку с целью увеличения уже выполненного отверстия в виде стачивания его поверхности. Зенкерование производится с целью точной обработки просверленного отверстия, либо для увеличения его размеров.
Развертывание на токарных станках выполняется для заключительной обработки отверстий, придания поверхности надлежащего качества. Кроме того, токарные станки предназначаются для обработки торцов металлических изделий.
Технические особенности
Основные элементы конструкции токарных станков у различных типов схожи. Это шпиндель, станина, фартук, суппорт, двигатель и коробка передач. В современных моделях присутствуют высокотехнологичные блоки управления, отвечающие за координацию всех узлов.
Среди технических характеристик основными можно выделить:
- частоту оборотов шпинделя;
- максимальную мощность двигателя;
- диаметр и длину обрабатываемой заготовки;
- параметры электронного модуля.
От этих показателей зависят не только физические параметры станка. К примеру, частота вращения напрямую влияет на класс чистоты обработки металла в получаемых изделиях.
Широкий ассортимент
Представленные на рынке виды соответствуют всем описанным выше характеристикам токарного оборудования. В наличии различные типы станков https://www.stanki.ru/catalog/tokarnye-stanki-po-metallu/ и вспомогательной оснастки, предназначенные для широкого спектра работ:
- комплексы с ЧПУ;
- автоматические;
- токарно-фрезерные;
- винторезные;
- трубонарезные;
- карусельные;
- барфидеры.
Для решения сложных инженерных задач предпочтительны станки с цифровым управлением (ЧПУ). Их можно считать автоматическими комплексами, которые не только производят механическую обработку деталей, но и другие манипуляции с ними. Работают практически без участия оператора, задача которого лишь запрограммировать устройство.
Токарно-фрезерные центры совмещают в себе функционал обоих видов станков. Наличие таких опций позволяет выполнять дополнительные виды резки и обработки металла. Карусельный тип станка позволяет обрабатывать габаритные детали с диаметром значительно превышающим высоту. Технически реализованы в вертикальном виде расположения узлов.
Современный ассортимент станочного оборудования позволит выбрать оптимальный вариант для конкретной производственной задачи.
